1. Einleitung

Die Faserlaserreinigung ist eine der effizientesten und effektivsten Methoden zum Entfernen von Rost vom Material. Der Rost, der eine Verunreinigung darstellt, bildet sich auf der Oberflächenschicht eines Materials. Während des Reinigungsprozesses absorbiert der Rost schnell den von der Laserquelle erzeugten Energiestrahl, und wenn die Wärme zu steigen beginnt, wird der Rost bestrahlt, schmilzt und schließlich verdampft. Faserlaser sind die effektivsten Lasertypen auf dem Markt. Mit diesem Verfahren können Sie nur den Rost des zu bearbeitenden Materials verdampfen, ohne das darunter liegende Material zu beschädigen.

Industrielle Branchen für Laserreinigungsmaschinen: Entstaubung von Flugzeug- und Schiffsmetalloberflächen, Lackentfernung; Reinigung von Gebäudeoberflächenschmutz; Chipoberflächenreinigung von Mikroelektronik.

2. Technische Daten

3. Funktionen

1. Erste Hochleistungs-Faserlaser-Reinigungsmaschine in China.

2. Berührungslose Reinigung, kann das Werkstück nicht beschädigen.

3. Präzise Positionierung, selektive Reinigung, gewünschter Reinigungsbereich können auf das Werkstück aufgebracht werden.

4. Kein chemisches Reinigungsmittel erforderlich, kein Verbrauchsmaterial. Sicherer GG-Verstärker; umweltfreundlich.

5. Einfach zu bedienen, entweder tragbar oder mit einem Roboter zur automatischen Reinigung ausgestattet.

6. Hohe Reinigungseffizienz, zeitsparend.

7. Stabiles Laserreinigungssystem, kostenlose Wartung.

4. Vergleich mit herkömmlichen Reinigungsmethoden

Gegenüber der herkömmlichen Reinigung hat die Laserreinigung noch viele Vorteile. Die Laserreinigung hat die Eigenschaft des Umweltschutzes, eine Eigenschaft, die die herkömmliche Reinigung nicht hat. Die Mängel traditioneller Reinigungsmethoden fördern die Anwendung der Lasertechnologie im Bereich der Oberflächenreinigung. Aufgrund der vielen Vorteile der Laserreinigung ist es nun der effektivste Weg, unerwünschte Substanzen auf der Oberfläche von Materialien zu entfernen.

5. Laserreinigungsanwendungen

Klassischer Fall: Die Querschnittsansicht des Farbrückstands ist genau das Gegenteil des Formtrends der Lichtintensitätsverteilung, die wir gesehen haben. Dies liegt daran, dass die durch die starke Lichtverteilung erzeugte Wärme viel höher ist als das schwache Licht. Unsere experimentellen Ergebnisse und unser rekursiver Algorithmus werden simuliert und analysiert. Die Ergebnisse sind konsistent. Das Experiment zeigt, dass unser Farbentfernungseffekt nicht nur hauptsächlich von der Laserausgangsenergiedichte beeinflusst wird, sondern auch von der Qualität des von unserem Laser ausgegebenen Laserstrahls, der durch die Parameter des Lasers selbst bestimmt wird.

6. Vorschau des Herolaser-Produktionszentrums

Alle Herolaser-Produkte werden nach internationalen Standards hergestellt. Das Layout, die Verkabelung, das Sicherheitsdesign, die Qualitätskontrolle und der Produktionsprozess der Produkte werden nach internationalen Standards ausgeführt. Die gesamte Maschine ist sehr praktisch für Wartung und Kundendienst.

7. Betriebsproben der Laserreinigungsmaschine& Bilder

8. Was ist die Verwendung der Laserreinigungstechnologie?

Laserreinigungsgeräte können Rost, Ölflecken, Oxide, durch Schweißen erzeugte Oxidablagerungen usw. reinigen. Die Laserreinigungsgeräte können mit dem Schweißbrenner ausgestattet werden, während die Metallteile vor und nach dem Schweißen gereinigt werden, was die Effizienz des Schweißens erheblich verbessern kann Verbesserung der Qualität der geschweißten Teile.

Bei relativ komplizierten Schweißbedingungen kann das Werkstück perfekt gereinigt werden, ohne das Werkstück zu zerlegen, wodurch Demontage, Installation, Umweltverschmutzung und andere Probleme vermieden werden, die für das herkömmliche Reinigungsverfahren erforderlich sind, und die Schweißleistung erheblich verbessert wird.

Die Laserreinigung entfernt Schmiermittel, Eisen- und Nichteisenmetallverunreinigungen auf dem Metall, so dass die Schweiß- und Lötnähte von hoher Qualität, glatt und ohne Porosität sind und die sichtbaren Schweißnähte mit der besten Stabilität und Qualität erhalten werden. Es eignet sich zur Reinigung der Oberfläche von Stahl und Aluminium als Vorbehandlung der Schweißfläche und wird in Branchen wie der Automobilindustrie, der Präzisionswerkzeugherstellung und dem Schiffbau eingesetzt.

Reinigungsvorteile:

1). Entfernen Sie Oxide und andere Verunreinigungen und verbessern Sie die Metallkorrosionsbeständigkeit

2). Optimieren Sie die Oberflächenbedingungen vor dem Schweißen

3). Stabile Substratschmelzleitungsschnittstelle

4). Es wird kein Medium oder chemisches Reagenz benötigt und der Betrieb ist trocken und sauber

5). Sofortiger Gebrauch vor dem Schweißen

6). Erweiterte Oberflächenstrukturierungsbehandlung

7). Entwickeln Sie einen Laserkopf für spezielle geometrische Formen

Durch Laserreinigung kann die Schweißnaht effizient gereinigt werden, was sicher und umweltfreundlich ist. Es ist nicht nur eine Reinigung nach dem Schweißen, sondern auch eine Reinigung des Werkstücks vor dem Schweißen, was zur Verbesserung der Schweißeffizienz von Vorteil ist.

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